耐磨材料的質(zhì)地越硬，其耐磨的功能就越好嗎?事實(shí)上，盲目追求硬度并不一定能到達(dá)理想的作用，反而會(huì)大大增加成本，造成浪費(fèi)。

據(jù)悉，高鉻鑄鐵在接近90度;角沖蝕磨損時(shí)其耐磨性還不如20號(hào)鋼，因此在大視點(diǎn)沖蝕磨損時(shí)，就不應(yīng)挑選這類脆性較高的耐磨材料。相反，在小視點(diǎn)或滑動(dòng)磨損工況下，高鉻鑄鐵遠(yuǎn)比20號(hào)鋼要耐磨的多。

在有強(qiáng)沖擊效果，要求耐磨機(jī)件有適當(dāng)高的耐性，以避免機(jī)件決裂的場(chǎng)合，錘用硬質(zhì)合金和增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)是一個(gè)很好的挑選。若破碎機(jī)顎板破碎巖石，挖掘機(jī)挖取堆積石塊等，則采用高錳鋼鑄件或外表淬硬的低合金鋼鑄件。

在用于高應(yīng)力磨料磨損和沖擊效果不太強(qiáng)的磕碰磨損條件的耐磨件，大都采用高鉻鑄鐵。如碎礦輥、錘式破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)襯板等。破碎機(jī)的護(hù)板、輸送機(jī)的殼體、葉片、斗等運(yùn)用碳化鉻復(fù)合資料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)效果更好。

高錳鋼耐性有余而耐磨性缺乏;各類合金白口鑄件硬度高、耐磨性好，但耐性較差，安全可靠性低;中低合金耐磨鋼介于前兩者之間，奧貝球鐵目前缺少普遍的運(yùn)用，有待進(jìn)一步的知道。

專家指出，耐磨材料何時(shí)何地如何運(yùn)用，須科學(xué)研究分析運(yùn)用條件，充沛掌握耐磨資料的性能特點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，方能取得運(yùn)用的成功。

事實(shí)上，材料的磨損特性不是某種材料的固有特性，而是與其實(shí)際運(yùn)用的工況條件密切相關(guān)的摩擦學(xué)體系特性。處理磨損問(wèn)題時(shí)，有必要考慮整個(gè)體系的特性以及各組元之間的相互影響，這是用體系分析的觀點(diǎn)來(lái)處理磨損問(wèn)題的根本起點(diǎn)。明顯，耐磨材料的挑選和運(yùn)用有必要根據(jù)其實(shí)際運(yùn)用的工況條件來(lái)考慮。

所以，世界上是沒(méi)有萬(wàn)能的耐磨材料的，只要合適必定工況的作用杰出的耐磨材料。