避免逆變電弧噴涂機(jī)泄漏，進(jìn)步鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，減少鍋爐非計(jì)劃停運(yùn)。耐盛電力表示技術(shù)監(jiān)督管理的全過程有必要落實(shí)到鍋爐規(guī)劃、制作、裝置、運(yùn)轉(zhuǎn)、保護(hù)、改造的各個(gè)環(huán)節(jié)。

1.鍋爐負(fù)荷添加，煙氣流速也就添加，飛灰磨損就加快。

煙道漏風(fēng)添加，也將使煙氣流速增高而加快磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)中焚燒不良，飛灰含碳量大量添加時(shí)，因焦碳粒比灰粒硬而加快磨損。因此在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)保證合格的煤粉細(xì)度，留意調(diào)整焚燒，削減飛灰中的含碳量，同時(shí)要嚴(yán)厲操控鍋爐本體、空氣預(yù)熱器和制粉體系的漏風(fēng)量，尤其是爐底漏風(fēng)，適當(dāng)減小煙氣流速這對(duì)避免受熱面的磨損和超溫具有適當(dāng)重要的意義。

2.加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督進(jìn)步給水質(zhì)量。

盡量削減給水中的銅、鐵含量，降低給水的碳酸鹽堿度，削減爐水中游離的氫氧化鈉。為此，必須避免凝汽器走漏。此外，還必須保持鍋爐杰出運(yùn)轉(zhuǎn)方法，保證連續(xù)排污、定期排污的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐水質(zhì)不合格時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)添加定排次數(shù)，保證鍋爐水質(zhì)趕快合格。操控爐膛部分熱負(fù)荷不要過高，過于新投運(yùn)和運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后的鍋爐，耐盛電力表示應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行化學(xué)清洗等以避免水冷壁管的垢下腐蝕。

3.嚴(yán)禁鍋爐超溫運(yùn)轉(zhuǎn)。

正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間保證各受熱面的溫度在規(guī)則范圍內(nèi)，變工況下或機(jī)組發(fā)生反常時(shí)，及時(shí)調(diào)整汽溫，避免汽溫大幅度改變和長時(shí)刻超溫。同時(shí)密切監(jiān)督鍋爐蒸汽參數(shù)、蒸發(fā)量及分離器水位，首要目標(biāo)要求壓紅線運(yùn)轉(zhuǎn)，避免超溫超壓、滿水和缺水事端的發(fā)生。當(dāng)燃用煤質(zhì)較差的煤種導(dǎo)致減溫水量不足時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)進(jìn)行焚燒調(diào)整，降低爐膛火焰中心，避免主再熱汽溫出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。如調(diào)整無效，耐盛電力表示應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)值長減負(fù)荷，保證主再熱溫度在規(guī)則范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.鍋爐啟停應(yīng)嚴(yán)厲按啟停曲線進(jìn)行，操控鍋爐參數(shù)和各受熱面的管壁溫度在答應(yīng)范圍內(nèi)，并緊密監(jiān)督,及時(shí)調(diào)整,避免鍋爐各參數(shù)大起大落。

在啟、停爐操作中，嚴(yán)厲操控升溫、升壓速度，按規(guī)則進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱排污作業(yè)，趕快樹立水循環(huán)，及時(shí)切換油嘴，保證受熱面受熱均勻，杜絕半側(cè)焚燒，消除熱誤差。鍋爐發(fā)動(dòng)時(shí)，及時(shí)投入溫水減溫水，以添加省煤器的通流量，尤其是熱態(tài)發(fā)動(dòng)時(shí)，但要留意減溫水量的操控，盡量不要用冷水減溫，以防形成水塞。

5.鍋爐發(fā)動(dòng)前或打水壓時(shí)，要操控好水溫和上水速度，一般水溫保持在30～70℃，上水時(shí)刻冬天要較夏日慢些;停爐后嚴(yán)厲按規(guī)則進(jìn)行停爐冷卻，以防鍋爐快速冷卻形成管壁、聯(lián)箱等處溫差改變過大。留意停爐維護(hù)，依據(jù)停運(yùn)時(shí)刻長短，做好鍋爐停運(yùn)后的保養(yǎng)作業(yè)，一般情況下應(yīng)進(jìn)行熱爐放水，避免空氣中的氧和水分對(duì)管內(nèi)壁的腐蝕。

6.鍋爐焚燒器應(yīng)對(duì)稱均勻地投入，保證火焰中心適合，避免結(jié)渣，削減熱誤差，留意操控好風(fēng)量，避免風(fēng)量過大或缺氧焚燒，避免鍋爐尾部再焚燒或過熱器超溫。

7.加強(qiáng)對(duì)吹灰辦理，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況確定鍋爐受熱面吹灰的周期。

應(yīng)避免吹灰時(shí)漏汽，漏水或吹損受熱面。鍋爐結(jié)渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吹灰和處理，避免形成大渣塊掉落砸壞冷灰斗水冷壁管。并及時(shí)檢查聲波吹灰和水吹灰應(yīng)力等參數(shù)改變，盡早發(fā)現(xiàn)處理吹灰器缺陷，避免吹灰器毛病，吹壞水冷壁和過、再熱器管子。

8.耐盛電力表示要定期進(jìn)行安全門試驗(yàn)，保證安全門動(dòng)作可靠，防止鍋爐超壓運(yùn)行。