超音速電弧防磨噴涂是用來(lái)解決材料與零件因?yàn)榍治g和磨損而失效的先進(jìn)應(yīng)用工藝。其基本原理是，焊絲結(jié)尾的燃料電弧將熔化均勻進(jìn)給的焊絲，由特別拉瓦爾噴嘴加快的超音速氣流將熔化的焊絲霧化成細(xì)小均勻的顆粒，噴射到設(shè)備表面，形成一層緊密的母材和微冶金結(jié)合層。

一、超音速電弧防磨噴涂工藝技能特點(diǎn)：

1、粒子飛行速度高，達(dá)380m/s ，與基體結(jié)合強(qiáng)度≥50MPa，涂層硬度≥HRC50﹔

2、涂層耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，涂層工作溫度≥950℃，磨損量<0.1mm(運(yùn)行8000小時(shí)測(cè)量值)比基體安排耐磨、耐腐壽數(shù)進(jìn)步10倍以上;

3、超音速電弧防磨噴涂基體溫度 100～120℃ ，不存在熱變形，涂層外觀光滑，安排均勻致密無(wú)孔隙;

4、涂層延展性好，與基體安排的熱膨脹系數(shù)相近，在溫度不斷變化過(guò)程中不開裂;

5、熱傳導(dǎo)功用高，傳熱系數(shù)34～38W/MK，不影響熱傳導(dǎo)效率。

二、要害技能優(yōu)勢(shì)

1、涂層資料：《含稀土元素的粉芯鐵基合金的熱噴涂線材》專利號(hào)：ZL96120778.7，資料首要成份為：Cr(42～45%)、Ni(10～15%)、B(5～6%)、RE余量。涂層資料的首要成份功用如下：

(1)鉻(Cr)元素，進(jìn)步合金的抗硫化腐蝕功用，構(gòu)成安穩(wěn)致密的Cr2 O3保護(hù)層以按捺元素的擴(kuò)散過(guò)程并一起具有優(yōu)秀的耐磨功用，按捺Ni3 S3Z中的S元素，然后減少了低熔點(diǎn)共晶體Ni-Ni3 S3的出現(xiàn);

(2)鎳(Ni)元素：鎳具有面立方體結(jié)構(gòu)，安排十分安穩(wěn)，無(wú)同素異形轉(zhuǎn)變，一起具有良好的延展性;

(3)硼(B)元素：在噴涂過(guò)程中構(gòu)成Ni Cr B粘結(jié)混合相，相當(dāng)于涂層結(jié)構(gòu)中的骨架成為硬質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的載體，硬質(zhì)質(zhì)點(diǎn)鑲嵌在載體中，在載體中均勻分布。

2、噴涂工藝: 《一種耐腐蝕磨損復(fù)合涂層的制備方法》專利申請(qǐng)?zhí)枺?00610057131.9 ，通過(guò)進(jìn)步霧化氣壓和流速完成噴涂粒子的加速，合理標(biāo)準(zhǔn)電弧電壓、噴涂電流、送絲速度、噴涂距離、壓縮空氣的壓力和流量等工藝參數(shù)，構(gòu)成結(jié)合強(qiáng)度高、安排致密的高防護(hù)涂層。

3、噴涂設(shè)備：采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的逆變式超音速電弧防磨噴涂機(jī)，能夠適應(yīng)各種不同條件下的外表噴涂施工，軸向氣流速度達(dá)600m/s,應(yīng)用智能操控技能，具有良好的動(dòng)特性以及微調(diào)節(jié)和補(bǔ)償功用，配有特制拉伐爾噴嘴的超音速電弧噴涂槍，將粒子的速度進(jìn)步到超音速，然后達(dá)到高質(zhì)量的噴涂效果。

綜上所述，超音速電弧防磨噴涂的工藝特色、材料和設(shè)備優(yōu)勢(shì)為涂層質(zhì)量提供了很好的保障。在電廠詳細(xì)的鍋爐施工實(shí)踐中，依據(jù)高溫?zé)煔庵酗w灰對(duì)對(duì)流受熱面的沖擊磨損，和含硫介質(zhì)的高溫氧化和腐蝕的嚴(yán)重性，保證涂層在一年質(zhì)保期內(nèi)的磨損量小于0.2mm，使用年限可達(dá)2~3年，完全滿足鍋爐受熱面運(yùn)轉(zhuǎn)工況的要求，可防止因磨損和腐蝕造成的非計(jì)劃停爐和“四管”爆裂事端。

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