電弧防磨噴涂的外表預處理一般分為三個過程：外表預處理、外表凈化和外表粗化(或活化)。

1、表面預加工：

一是電弧防磨噴涂使工件表面適合于涂層堆積，添加結合面積;

二是有利于克服涂層的收縮應力。對工件的某些部位作相應預加工以分散涂層的部分應力，添加涂層的抗剪才能。常用的辦法是切圓角和預制涂層槽。工件表面粗車螺紋也是常用的辦法之一，尤其在噴涂大型工件經常用車削螺紋來添加結合面積。

2、表面凈化：

常選用溶劑清洗，堿液清洗和加熱脫脂等辦法，以除掉表面油污，堅持清潔度。常用的清洗溶劑有：汽油、丙酮、四氯化碳和三氯已烯。對大型修正工件常選用堿液清洗。堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等制造，這是一種較廉價的辦法。

3、噴砂粗化處理：(這是熱噴涂重要的預處理辦法。)

電弧防磨噴涂可使清潔外表構成均勻、不均勻的粗糙外表，有利于涂層的機械結合。用清潔的壓縮空氣驅動清潔的砂粒噴到工件外表，會在基體外表產生壓應力，去除外表氧化膜，導致某些外表金屬晶格畸變，有利于涂層的物理結合。電弧防磨噴涂后，基底金屬可獲得干凈、粗糙和高活性的外表。

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